盐农循环农业以集团成本控制专项行动为指引，依托技术创新、资源循环利用和精细化管理，全方位推动降本增效。今年以来，生物质燃气单方生产成本较去年显著下降38.83%，有机肥单吨生产成本降低11.11%，营业收入较去年同期增长24.91%，不仅实现了经济效益与社会效益的双赢，更为农业废弃物资源化利用和清洁能源发展注入了新动能。

技术创新：降本增效的核心动力

优化生产工艺，提升燃气产能：通过创新高效厌氧发酵技术，成功将生物质燃气产率提高20%，发酵周期缩短18%，有效降低能耗成本。此外，引进智能化燃气生产控制系统，实时监测发酵温度、原料含固率TS等关键参数，大幅减少人工干预，显著提升生产稳定性。今年以来，燃气产量较去年同期增长46.6%。

研发高附加值产品，增强市场竞争力：开发功能性生物颗粒有机肥，添加特定功能性微生物，提升作物抗病能力，产品溢价能力提高18.18%。优化生物质燃气净化工艺，提升燃气热值，满足工业级用气需求，直接接入大丰港区燃气管网。

资源循环：打造降本增效 “循环闭环”

构建废弃物回收体系，与周边260余家养鸡户建立长期合作关系，协助其处理鸡粪，有效解决环保之忧。打造“农业－能源－肥料”闭环模式，将生物质燃气生产过程中产生的沼渣、沼液100%转化为有机肥料，形成可持续的闭环经济模式。

精细管理：夯实降本增效 “管理基石”

精细化成本管控：推行全面预算管理制度，细化生产各环节的成本核算，有效杜绝浪费现象。通过公开招标方式，精选品牌优良、信誉可靠、质量上乘的饲料供应商，供应商直接将饲料配送至养殖户家中，每年可节约力资成本10万元。

全员参与降本增效：通过节能降耗“金点子”渠道，采纳一线员工的工艺改进建议，采用水泵抽取河水替代工业用水，今年以来，工业用水量较去年同期减少了30%；通过内部宣传，鼓励员工养成双面打印、笔芯替换、文件电子化等节约习惯，从细微处入手，有效降低办公费用。

降本增效并非终点，而是刚刚点燃的发展新引擎。下一步，盐农循环农业将持续推进成本控制专项行动，深化技术创新，通过更高效、更环保、更可持续的发展模式，推动产业升级，为a片免费看绿色高效农业的高质量发展注入强劲动力。